Forno de têmpera de óleo a vácuo de câmaras duplas de laboratório

I.  O propósito principal

O forno FZC2-50 para têmpera a óleo a vácuo de câmara dupla refrigerado a ar é uma estrutura interna de aquecimento interno de parede fria de câmara dupla horizontal, aquecimento elétrico, com dois métodos de resfriamento, resfriamento a ar e têmpera a óleo, e adota uma série de tecnologias proprietárias avançadas. E os parâmetros do processo (temperatura, grau de vácuo, tempo de processo) são controlados automaticamente, com tecnologia avançada, controle preciso, alta repetibilidade, forte anti-interferência, longa vida útil e o usuário pode chamar, editar e armazenar programas de processo. Com proteção de travamento automático de segurança, autodiagnóstico de falhas e funções de alarme.

Ele pode realizar processos de tratamento térmico, como têmpera de óleo a vácuo e resfriamento a ar a vácuo. É usado principalmente para tratamento térmico a vácuo e tratamento térmico pós-soldagem a vácuo de aço resistente ao calor, aço inoxidável e peças de aço estrutural, e é usado para eliminar o estresse de processamento e usar resíduos de peças de precisão com dimensões acabadas. O tratamento de estabilização de tensão é usado para forjamento de precisão e tratamento térmico final de forjados de precisão com dimensões acabadas. Também pode ser usado para recozimento por envelhecimento, têmpera a óleo, têmpera a gás, etc. de vários materiais, como aço rápido, aço para ferramentas e matrizes de alta liga e peças de máquinas de precisão. Processos de tratamento térmico, como frio, depois que as peças são aquecidas, mantidas quentes e resfriadas sob vácuo de trabalho, aço inoxidável, aço estrutural, etc. são brilhantes e não oxidados,

Padrões: o projeto e a fabricação dos equipamentos atendem aos padrões internacionais ISO;

As unidades de medida de todas as partes, componentes e diversos instrumentos do equipamento adotam o padrão International Unit (SI);

Todas as peças, componentes e sistemas de suporte dos equipamentos são projetados e fabricados com tecnologia nacional de ponta, atendendo às normas gerais, de segurança e ambientais nacionais;

Todas as soldas do corpo do forno são 100% inspecionadas e, após a conclusão do processamento, a pressão da água, a pressão do ar e o detector de vazamento do espectrômetro de massa de hélio são usados ​​para detectar micro vazamentos e outros métodos de teste;

 

 

II. Especificações técnicas e parâmetros

III. Vantagem de mão de obra

1. Modo de controle flexível, interface homem-máquina, operação estável

2. Inteligente e seguro, verde e ecológico, sem chama aberta, sem fumaça oleosa

3. Sistema de alarme de proteção de enlace e intertravamento, protegendo efetivamente a segurança do pessoal e do equipamento

4. Os elementos de aquecimento são dispostos em uma forma circular de 360° para garantir um aquecimento uniforme e melhorar a eficiência do aquecimento

5. O design exclusivo do sistema de resfriamento de óleo e do sistema de resfriamento de ar de baixa pressão garante a uniformidade e rapidez do resfriamento e reduz bastante a deformação da peça de trabalho.

 

4. Breve introdução da estrutura do equipamento

O forno a vácuo FZC2-50 é uma estrutura horizontal de câmara dupla, e seu corpo principal é uma estrutura refrigerada a água de camada dupla. É composto por um corpo de forno, um sistema de vácuo, um sistema de controle elétrico, um sistema de carregamento de gás, um sistema de resfriamento de água, um sistema pneumático e um carro de carregamento fora do forno.

 

1 parte do forno

O corpo do forno do forno a vácuo é uma estrutura horizontal de câmara dupla. A câmara frontal do corpo do forno é uma câmara de resfriamento, o meio é uma válvula de gaveta com vedação a vácuo e isolamento térmico, e a câmara traseira é uma câmara de aquecimento. O corpo do forno é a parte principal do forno a vácuo, que é composto pelo corpo do forno e pela porta do forno.

O corpo do forno é soldado a partir de um carretel de chapa de aço carbono de alta qualidade. Há uma lacuna entre as duas camadas, a água de resfriamento é passada e as duas extremidades são soldadas aos flanges. A parede lateral do corpo do forno é equipada com uma interface de sistema de vácuo, uma interface de eletrodo refrigerada a água e um termopar. Dispositivos como interface, interface do tubo de resfriamento, interface do sistema de inflação, interface da válvula de segurança, abertura do mecanismo de elevação, abertura da agitação do óleo, abertura do mecanismo de alimentação e descarga, etc.

A porta do forno é soldada por uma cabeça elíptica de dupla camada e uma flange redonda, com um orifício de observação no meio. A porta do forno e o corpo do forno são conectados por dobradiças. O anel de vedação de borracha resistente à temperatura é usado entre o flange do corpo do forno e o flange da porta do forno. O mecanismo de compressão da porta do forno adota um método de compressão de anel de travamento bidirecional (acionamento do cilindro) e travamento automático. Ao mesmo tempo, é equipado com dispositivos de detecção, como interruptor de deslocamento e detecção de pressão, que podem garantir que a porta do forno não seja aberta quando o forno estiver inflado. O uso desse método de compactação pode atender às necessidades de vedação do forno durante a aspiração e resfriamento do ar de carga.

O equipamento possui proteção múltipla contra sobrepressão e o corpo do forno é equipado com uma válvula de segurança, um manômetro de contato elétrico e um sensor de pressão. Durante o uso, quando a pressão de trabalho é atingida, o sistema de inflação desliga automaticamente e, quando a pressão é baixa, o sistema reabastece automaticamente o ar. A proteção de sobrepressão do sistema pode ser ajustada no manômetro de contato elétrico e no sensor de pressão ao mesmo tempo para obter proteção dupla. Quando a pressão de carga atinge uma certa pressão, a válvula de segurança no corpo do forno abre automaticamente, de modo a garantir a segurança do equipamento.

1.1 Câmara de aquecimento

A câmara de aquecimento é colocada no forno a vácuo e é composta de proteção térmica, elemento de aquecimento, mesa de material e assento de suporte de porcelana.

1.1.1 O escudo térmico é composto por uma armação de metal e feltro macio de grafite. A armação de metal adota uma estrutura cilíndrica integral, que é soldada por nervuras e chapas de aço perfuradas, que é resistente e durável; a camada de isolamento é composta por várias camadas de feltro macio de grafite e a camada de isolamento é fixada na estrutura da câmara de aço inoxidável com corda de grafite;

1.1.2 Os elementos de aquecimento são tubos de grafite, placas de conexão de grafite e porcas de grafite, que são dispostos uniformemente ao longo da circunferência da parede interna da camada de isolamento. A temperatura do forno é uniforme e fácil de substituir. Use eletrodos suspensos para apoiar e fixar o tubo de aquecimento e proteger os eletrodos para reduzir a deposição de negro de fumo;

1.1.3 A mesa de material é composta por pilares de haste de grafite, soleiras de grafite e espaçadores AL2O3 na soleira (peças de cerâmica de alta qualidade com resistência a altas temperaturas são selecionadas para garantir que o corpo de aquecimento tenha um bom desempenho de isolamento) para evitar que a panela de material e grafite em altas temperaturas. Ligação da lareira;

1.2 Câmara de resfriamento

A câmara frontal do forno a vácuo é uma câmara de resfriamento, que pode ser resfriada a óleo e resfriada ao ar. A parte superior é uma sala refrigerada a ar, equipada com um sistema de refrigeração a ar; a parte inferior é uma câmara de têmpera de óleo, equipada com um mecanismo de elevação, um mecanismo de alimentação e descarga, um dispositivo de agitação de óleo e um dispositivo de aquecimento de óleo.

1.2.1 O sistema de resfriamento de ar está localizado na parte superior da câmara de resfriamento e é composto por um ventilador de alta velocidade, um rotor, um trocador de calor e um dispositivo de guia de fluxo. Ao resfriar a ar, preencha com gás inerte, como nitrogênio de alta pureza ou argônio de alta pureza, para formar um ciclo de convecção forçada sob o acionamento de um ventilador para obter resfriamento rápido a ar da peça de trabalho (a pressão de resfriamento a ar pode ser arbitrariamente selecionado dentro do intervalo de 0,8-2 bar). O dispositivo do ventilador de resfriamento é fixado no corpo do forno por um flange, o que é conveniente para desmontagem e manutenção geral e é equipado com uma válvula de exaustão de sobrepressão para garantir a segurança;

1.2.2 Mecanismo de elevação: Acionado por um motor + conversor de frequência, o carrinho de elevação e abaixamento é acionado por um mecanismo de parafuso e porca. A empilhadeira tem três velocidades, velocidade lenta ao alimentar e recuperar, partida lenta, óleo rápido e lento na posição ao resfriar o óleo;

1.2.3 Mecanismo de alimentação e descarga: a corrente no forno é acionada pela roda dentada acionada por motor, e a corrente com o mecanismo tensor é equipada com uma alavanca de câmbio para acionar o carrinho de alimentação para dentro e para fora;

1.2.4 Sistema de agitação de óleo: O agitador no tanque de óleo é acionado pelo motor controlado pelo conversor de frequência, e o defletor pode promover a circulação razoável do óleo de têmpera a vácuo e melhorar a capacidade de resfriamento do óleo de têmpera. O agitador adota impulsores duplos em forma de hélice, com baixo ruído e alta eficiência.

1.2.5 Dispositivo de aquecimento de óleo: O sistema é composto por um sistema de detecção de temperatura e dispositivos de resfriamento e aquecimento. Através do sistema de detecção de temperatura do óleo e do valor definido da temperatura do óleo, o resfriador ou aquecedor de óleo é conectado a tempo de controlar a temperatura do óleo do óleo de têmpera.

1.3  Porta do meio

3.1.3.1 No meio das duas salas há uma porta isolada e uma caixa de fechadura, a água de resfriamento é passada pela parede no meio e um anel de vedação resistente a altas temperaturas é instalado. O anel de vedação não é cozido pela alta temperatura da câmara de aquecimento junto com o movimento da placa da válvula, por isso tem uma longa vida útil e é fácil de substituir ao mesmo tempo.

3.1.3.2 A válvula de gaveta intermediária de placa plug-in é uma estrutura composta de isolamento térmico e vedação. A válvula é composta por um corpo de válvula, uma camada de isolamento térmico, um mecanismo de articulação de quatro barras, um cilindro de ar e um trilho guia. Uma vez que não há refrigeração a água e peças de vedação no corpo da válvula, não há conexões móveis de tubulação de refrigeração a água, o que basicamente elimina o problema oculto de falha. O mecanismo funciona suavemente durante a ação de subida ou descida da porta de isolamento térmico, que é segura e confiável e tem forte estabilidade.

 

2. Sistema de vácuo

O sistema de vácuo consiste em uma unidade de vácuo, uma válvula defletora de vácuo e outros componentes de medição de vácuo.

● Unidade de vácuo: consiste em 1 bomba ZJ-500 Roots e 1 bomba rotativa de palhetas 2X-70;

● O sistema de medição de vácuo é composto de medidor e medidor de vácuo de resistência ZDZ-52T, com ajuste de ponto de controle de vácuo. Possui múltiplas funções, como controle de configuração, saída de dados, alarme de falha, etc.; Ø

● O sistema de vácuo possui um sistema de intertravamento lógico de autoproteção para evitar operação incorreta;

● Em caso de falha de energia, todas as válvulas de vácuo serão automaticamente fechadas instantaneamente para garantir o vácuo no forno e evitar a oxidação da bexiga do forno e da peça de trabalho;

●Instale um silenciador na ventilação para reduzir o ruído na oficina;

●Instale um dispositivo de purificação de fumaça na saída da bomba de palhetas rotativas, que pode filtrar o gás no forno a vácuo e descarregá-lo para evitar poluição na oficina.

 

 

3 Sistema de controle elétrico

O sistema consiste em duas partes: um sistema de controle programável de temperatura composto por tela sensível ao toque, regulador de tensão tiristorizado e controlador programável, e um sistema de controle programável de ação mecânica composto por PLC. Pode realizar a operação automática do programa e também tem operação manual. Função.

 

 

3.1 O regulador de tensão adota um modo de fonte de alimentação de alta corrente e baixa tensão para cooperar com um instrumento de controle de temperatura PID para obter um ajuste contínuo de temperatura.

3.2 O controlador de temperatura adota o controlador de temperatura inteligente FP33 com uma precisão de controle de temperatura de ±0,1% FS Ele pode armazenar 9 curvas de processo, cada uma com 20 segmentos, vários grupos de parâmetros PID e possui uma função de autoajuste de parâmetro PID.

3.3 Use o controlador programável CP1E (Omron) para controlar ações mecânicas, que podem realizar todo o controle automático de bombeamento e abertura de válvulas.

3.4 Adote o registrador sem papel Pangu (0~1300℃±0,5%), que pode registrar a curva de temperatura e a curva de vácuo continuamente.

3.5 O elemento de medição de temperatura adota um par S de núcleo duplo (platina ródio 10-platina), um núcleo é usado para controle de temperatura e o outro é usado para registro e alarme.

3.6 Sistema de controle da tela sensível ao toque

*O sistema operacional é fácil de aprender e usar; a interface gráfica amigável de controle homem-máquina pode exibir dinamicamente o status do processo e do movimento em tempo real.

* Monitoramento totalmente digital de temperatura, vácuo e outras informações de dados, e armazenamento de dados, gravação de curva, etc. podem ser executados ao mesmo tempo.

* Espaço de armazenamento em massa e grande potencial de expansão, múltiplas permissões de operação, cada permissão de operação é protegida por uma senha.

*O registro inclui o seguinte:

Registros do processo: temperatura de aquecimento, tempo, grau de vácuo e pressão de resfriamento do ar;

Registros de produção: número de lote de produção, número de cartão abrangente, grau de material;

Registro da operação: nome do operador, tempo de operação; registro de falta;

* É equipado com uma função simples de autodiagnóstico de falha, que pode exibir a fonte da falha a tempo e possui alarme sonoro e luminoso e funções de autoproteção, para que a operação seja simples, fácil de aprender e fácil de usar, para que o operador pode se familiarizar rapidamente com o uso e manutenção do equipamento.

 

4 Sistema de inflação

   A fim de atender às necessidades de gás (gás inerte) no processo do equipamento, o equipamento é equipado com um sistema de enchimento de gás, composto de fonte de gás (preparado pelo usuário), tubulação coletora de gás, sistema de enchimento rápido, sistema de micro enchimento, sistema de detecção de pressão, etc. Resfriamento auxiliar do ar no forno pode ser realizado.

●A tubulação de coleta de gás é composta por uma mangueira de alta pressão e um interruptor manual, que é conectado diretamente à fonte de gás.

● O sistema de carga rápida usa uma válvula de carga pneumática de grande diâmetro para completar a carga rápida do forno a vácuo. No caso de resfriamento rápido, encha até 0,6 bar antes de ligar o ventilador e carregue até a pressão definida quando o ventilador estiver funcionando normalmente. A pressão de resfriamento do ar é ajustável de 0,6 a 2 bar.

● O sistema de pressão parcial é composto por válvula de fechamento manual, válvula solenóide, válvula de ajuste fino, etc. Durante o processo de aquecimento, este sistema e o vacuômetro podem ser usados ​​para regular e controlar a pressão parcial do vácuo no forno.

● Equipado com uma interface de inflação manual de backup para falha de energia para proteger o equipamento em caso de falha de energia de emergência.

 

5 sistema de refrigeração a água

Este equipamento adota um sistema fechado de circulação de água, que resfria cada parte do equipamento (corpo do forno, porta do forno, unidade de vácuo, motor refrigerado a ar, trocador de calor, eletrodo refrigerado a água, etc.) do tubo principal de entrada de água através de cada filial.

* O sistema consiste em válvula globo de aço inoxidável, medidor de pressão de contato elétrico, tubulação galvanizada, espelho de observação de fluxo de água, etc.;

* A entrada de água de resfriamento está equipada com um sensor de pressão de água e um dispositivo de proteção de alarme. Quando houver condições anormais, como corte de água, subpressão, sobrepressão, etc., o aquecimento pode ser interrompido a tempo e um alarme;

* O alarme sonoro e luminoso pode ser acionado quando a pressão da água estiver abaixo da pressão, e quando ninguém cancelar o alarme da subpressão, o equipamento fechará automaticamente todas as partes associadas à subtensão na ordem de operação;

* Alarme acústico e visual de sobrepressão pode ser acionado quando a pressão da água estiver muito alta. Quando a pressão da água atinge um determinado valor, a válvula de segurança atua para liberar a pressão da água para proteger o equipamento contra danos;

* Equipado com uma interface de água de resfriamento sobressalente, que é conectada a tubulações de água de emergência, como água da torneira urbana ou tanques de água de alta temperatura da oficina. Quando há falta de energia na oficina, a tubulação de água de emergência é aberta automaticamente para proteger o equipamento.

 

6 Sistema pneumático

É composto por peças triplas pneumáticas (desaguador, manômetro, dispositivo de névoa de óleo), válvula de reversão eletromagnética e tubulação. Ele pode fornecer ar comprimido limpo para atuadores pneumáticos (como cilindros, válvulas de inflação, válvulas de vácuo, etc.). Os atuadores são confiáveis ​​em ação e o pipeline é limpo e bonito.

 

7 Carruagem de Material Externo do Forno

O carro de material fora do forno adota o tipo universal de alinhamento manual, o que é conveniente e economiza espaço. Pode ser convenientemente encaixado com o trilho de corrida no forno para realizar a transferência da peça de trabalho dentro e fora do forno. Há um coletor de óleo de têmpera a vácuo no carro de material fora do forno para evitar a poluição do local de trabalho.

V.  Lista de configuração principal

 

VI. Bens fornecidos em conjuntos

6.1 Corpo principal de abastecimento completo

Corpo principal do forno a vácuo ······· 1 jogo

Unidade de vácuo ········· 1 conjunto

Armário de controle elétrico ·········· 1 conjunto

Regulador de tensão ·········· 1 unidade

Carro de carregamento fora do forno ········· 1 conjunto

Dispositivo de purificação de gases de combustão·········1 conjunto

Vacuômetro··········· 2

 

6.2 Peças sobressalentes e ferramentas acompanhantes

Juntas··········· 1/2 unid.

Isolador··········· 1/2 unidade

Elemento de aquecimento·········· 1/2 unidade

Ferramentas aleatórias·········· 1 conjunto

 

6.3 Documentos técnicos aleatórios

Manual Técnico do Equipamento········· 2 exemplares

Plano de layout e plano de fundação········· 2 cópias

Diagrama esquemático elétrico, diagrama do sistema de vácuo······· 2 cópias

Diagrama do sistema de refrigeração a água, diagrama do sistema pneumático······· 2 cópias

Diagrama do sistema de inflação, diagrama de peças vulneráveis ​​········2 cópias

Manual dos acessórios principais ··········1 cópia

Certificado de entrega do produto············1 via

VII. Condições que o lado da demanda deve ter no local

* Fornecimento de instalações básicas (eletricidade, água, nitrogênio, ar comprimido, etc.); fornecer ferramentas auxiliares necessárias para instalação e comissionamento de equipamentos.

* Equipamento básico de transporte de carga e descarga, utilizado para carga e descarga do equipamento e transporte até a fábrica de instalação final do equipamento.

* Engenharia civil básica, planta adequada (altura, canteiro, guindaste).

* Fundação de oficina, tubulações embutidas, etc. (incluindo placas de cobertura, etc.);

* Fornecimento, conexão e instalação de diversas tubulações ao corpo do forno;

* Fonte de alimentação (AC380V, trifásica, 50Hz) e os cabos de ligação conectados ao regulador de tensão do equipamento e ao gabinete de controle;

* Fornecimento total de água (pressão da água de entrada: 0,2 ~ 0,25MPa; temperatura da água de entrada: 10 ~ 32 ℃; qualidade da água: dureza <10 graus, conteúdo sólido <250mg/L) e os tubos e válvulas de conexão do tubo de drenagem principal e o equipamento;

* A tubulação entre o sistema de inflação e a fonte de gás de nitrogênio de alta pureza (99,999%);

* Fonte de ar comprimido (pressão de gás 0,4 ~ 0,6MPa, adquirindo um pequeno compressor de ar com uma saída de gás de 0,6m3/min) e tubulações;

* Gasoduto de exaustão do grupo bomba de vácuo;

* Ferramental;

* Manuseio da peça no local.

*A água de resfriamento pode fazer com que o equipamento não funcione normalmente devido a vários tipos de sedimentos, decomposição biológica e erosão. A fim de prolongar a vida útil dos equipamentos e sistemas de tubulação, evitar erosão química e calcificação e reduzir os custos operacionais, a qualidade da água de resfriamento deve atender aos seguintes requisitos:

1) Valor de PH: 7,0 ~ 8,0

2) Sólidos suspensos 50meq/l

3) Dureza carbonática: 2,14 ~ 3,56 meq/l (sem a participação de fosfato ou estabilizador)

4) Dureza sem cloridrato: 18meq/l

5) Escolha inibidores de incrustação e corrosão apropriados

6) Use inseticidas adequados para inibir algas.

VIII. Instalação, depuração e aceitação

1. No prazo de 50 dias após a entrada em vigor do contrato (após o pagamento antecipado), o fornecedor deverá fornecer ao comprador o plano de layout e o plano de fundação do equipamento, e o comprador deverá executar a construção de acordo com o plano;

2 Antes do embarque do equipamento, o fornecedor deverá primeiramente realizar a inspeção interna e aceitação do equipamento, e após a conclusão, o fornecedor notificará o comprador ao local de produção para pré-aceitação; ao mesmo tempo, confirme todas as peças compradas e sistemas de controle eletrônico item por item de acordo com o acordo técnico; a pré-aceitação é qualificada Depois disso, os representantes do fornecedor e do demandante podem assinar o "Relatório de Pré-aceitação" de acordo com os resultados da inspeção antes que a mercadoria possa ser embarcada;

O conteúdo de pré-aceitação inclui:

* Inspeção básica (teste a frio): todo o equipamento é organizado razoavelmente; a inspeção das peças adquiridas (lista de embalagem e número de série do motor, sensor, cilindro, componentes elétricos e equipamentos importados); fiação correta.

* Teste de desempenho dinâmico: a suavidade da ação do dispositivo mecânico; testar circuito de gás sob pressão; teste de intertravamento e sistema de alarme.

3 Após a entrega do equipamento no local do comprador, o comprador é responsável pelo descarregamento e içamento. A instalação de toda a linha de produção será concluída por pessoal técnico com a cooperação da equipe do comprador. O engenheiro verificará se a fiação e as conexões estão corretas, fará o equipamento funcionar e dará instruções de operação aos operadores.

Após a conclusão da instalação e comissionamento do equipamento na fábrica do comprador, será realizada a aceitação final de todo o equipamento.

 

IX. Medidas de proteção de segurança e desempenho

1 O equipamento está equipado com dispositivos de segurança usuais com função de proteção de intertravamento para evitar falhas do equipamento causadas por operação incorreta e acidentes de produção, mas o fornecimento de ar comprimido e água de resfriamento deve ser garantido.

2 No caso de falta de energia, o sistema de controle enviará sinais sonoros e luminosos de alarme quando vários estados anormais ou falhas ocorrerem no equipamento e registrará automaticamente o tipo de alarme e a hora do alarme.

3 Medidas de segurança durante o aquecimento

* Segurança sob vácuo ou pressão parcial: Se o grau de vácuo ou pressão parcial não atingir o valor definido, suspenda o aquecimento. O programa de aquecimento permanece no estado "HOLD". Após o grau de vácuo ou a pressão parcial atingir o valor definido, o programa de aquecimento é retomado automaticamente e continua a ser executado.

* Proteção do sistema de refrigeração: a entrada e a saída de água do sistema de refrigeração fechado são equipadas com funções de alarme de segurança de temperatura, pressão e fluxo;

* Medidas de segurança para ar comprimido: Se a pressão do ar comprimido for inferior a 5 bar, um alarme sonoro e luminoso será ativado e o aquecimento será interrompido manualmente ou automaticamente de acordo com a configuração do programa.

* Proteção contra sobrepressão: O equipamento está equipado com uma válvula de segurança e uma válvula de ventilação manual. Quando a pressão de inflação real do equipamento for maior que o valor definido, um alarme relacionado será emitido. Se alguém descobrir a tempo, a válvula de ventilação manual pode ser aberta para descomprimir o equipamento, caso ninguém o encontre. O alarme sonoro e luminoso falha e a válvula de segurança pode ser aberta automaticamente para proteger o equipamento contra acidentes de segurança da produção;

* Medidas de segurança para água de resfriamento: se a pressão de entrada da água de resfriamento for inferior a 1 bar (a pressão pode ser ajustada), um alarme sonoro e visual, de acordo com a configuração do programa, para o aquecimento manual ou automaticamente; se a temperatura de entrada predefinida da água de resfriamento for superior a 35 ℃ (esta temperatura pode ser definida), alarme sonoro e luminoso, de acordo com a configuração do programa, pare o aquecimento manualmente ou automaticamente.

* Proteção contra superaquecimento: Quando a temperatura de aquecimento exceder 1250 ℃ (esta temperatura pode ser ajustada) devido a um mau funcionamento, o aquecimento será interrompido.

* Medidas de segurança para falha repentina de energia: a válvula de vácuo e a válvula de gás fecharão automaticamente. A válvula na via navegável abre automaticamente. O forno ainda está sob vácuo ou proteção atmosférica. Quando a chamada for recebida novamente, o processo de tratamento térmico continuará sendo executado manualmente.

4 Medidas de segurança para o corpo do forno

O mecanismo de travamento automático da porta do forno é equipado com um interruptor de segurança para monitorar se sua posição está correta; se a pressão do gás no forno e a pressão externa estiverem desequilibradas, a porta do forno não pode ser aberta.

5 Este equipamento é conveniente de usar e manter, seguro e confiável, econômico e razoável, prático e bonito; os materiais para o forno são cuidadosamente selecionados e atendem aos requisitos dos padrões relevantes;

6 Todas as peças mecânicas aquecidas e peças de estrutura metálica do forno não causarão obstrução, engripamento ou outras falhas devido à expansão térmica, ablação, oxidação, fluência, etc.;

7 O equipamento possui dispositivo de aterramento. O dispositivo de aterramento deve estar localizado em um local conveniente para a fiação e deve estar em bom contato com o invólucro ou estrutura do forno e ter uma marca de aterramento. O dispositivo de aterramento pode conectar fios que não sejam inferiores a 50% da seção transversal do cabo de alimentação; as partes energizadas expostas do forno, bem como engrenagens, correias, acionamentos por corrente e outras partes possuem tampas de proteção ou medidas de proteção correspondentes;

8 O sistema de água de resfriamento e o sistema de circuito de gás do forno atendem aos requisitos de uso normal e não há vazamento durante o trabalho;

9 O corpo do forno a vácuo, tubos, etc. têm boa estanqueidade e são convenientes para detecção de vazamentos e soldagem de reparo; juntas condutoras, dispositivos de exportação de termopares, tubos de medidores de vácuo e juntas de medidores de pressão a vácuo, etc. todos adotam estrutura de vedação a vácuo; o conjunto da bomba de vácuo tem alta eficiência, seguro, durável e confiável e baixa taxa de falhas;